"સંકોચન" શબ્દને ફેબ્રિક અથવા કપડાના કદમાં ફેરફાર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે. આ પરિમાણીય ફેરફાર ફેબ્રિકની લંબાઈ, પહોળાઈ અને જાડાઈ માટે હકારાત્મક (વૃદ્ધિ અથવા લંબાવવું) અથવા નકારાત્મક (સંકોચન) હોઈ શકે છે. જોકે પ્રક્રિયા અને ઉપયોગને કારણે ફેબ્રિકની જાડાઈ પણ બદલાય છે, આને સામાન્ય રીતે સમસ્યા માનવામાં આવતી નથી. સુતરાઉ કાપડમાં, સંકોચન એ લંબાઈ અને/અથવા પહોળાઈના પરિમાણોનું નુકસાન છે. વસ્ત્રોમાં, સંકોચન ફક્ત ફેબ્રિકના પરિમાણોમાં ફેરફાર સાથે સંબંધિત નથી, પરંતુ તે અન્ય પરિમાણો જેમ કે સીમનું ફ્રાયિંગ, લૂપિંગ અને કપડાના એકંદર ફિટ સાથે પણ સંબંધિત હોઈ શકે છે.
સંકોચન એ એવી પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા કાપડ તેના મૂળ કદ કરતા નાનું થઈ જાય છે, સામાન્ય રીતે લોન્ડ્રી પ્રક્રિયાના પરિણામે. સુતરાઉ કાપડના બે મુખ્ય ગેરફાયદા છે: તે પછીના ધોવા દરમિયાન સંકોચાય છે અને કરચલીઓ પડે છે. જો કે, એવા કાપડ છે જે કુદરતી રીતે વધુ સંકોચન પ્રતિરોધક હોય છે. પોલિએસ્ટર અથવા નાયલોન જેવા કૃત્રિમ તંતુઓ સામાન્ય રીતે અન્ય કરતા ઓછા સંકોચાય છે, પરંતુ 100% સંકોચન પ્રતિરોધક નથી.
ફેબ્રિક સંકોચનના પ્રકારો:
૧, બાંધકામ સંકોચન:
ગૂંથણકામ અથવા વણાટ મશીન પર સુતરાઉ કાપડનું ઉત્પાદન કર્યા પછી, તે ઉપયોગમાં લેવાતા યાર્નના વિવિધ બાંધકામ માટે વિશિષ્ટ ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરે છે. આ ગુણધર્મો અથવા સ્થિતિઓને કાચી સ્થિતિ કહેવામાં આવે છે અને સંકોચન સહિત વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ માટે તેનું પરીક્ષણ કરી શકાય છે. આ તબક્કે માપવામાં આવતા સંકોચનના પ્રકારને બાંધકામ સંકોચન તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, જે ફેબ્રિક બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ડિઝાઇન ચલો પર આધારિત ફેબ્રિકમાં પરિમાણીય ફેરફારની માત્રા છે. માળખાકીય સંકોચન ફેબ્રિકેશન પછી પરંતુ અનુગામી પ્રક્રિયાઓ પહેલાં માપવામાં આવે છે.
2, સંકોચન પ્રક્રિયા:
રંગકામ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓ અને કપડા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉત્પાદનના પરિમાણોને અસર કરે છે. કેટલીક પ્રક્રિયાઓનો અન્ય પ્રક્રિયાઓ કરતા વધુ પ્રભાવ હોય છે.
આ પગલાંઓ પ્રક્રિયા સંકોચન તરફ દોરી જાય છે, જેને પરિમાણમાં ફેરફાર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે જે પ્રક્રિયા ફેબ્રિકના માળખાકીય સંકોચનમાં ઉમેરે છે અથવા બાદ કરે છે, જેનાથી શેષ સંકોચન બદલાય છે. લંબાઈ અને પહોળાઈ બંને પરિમાણો પ્રભાવિત થાય છે, અને કાપડને ખેંચી અને કોમ્પેક્ટ કરી શકાય છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, ભીની પ્રક્રિયા લંબાઈને ખેંચે છે અને પહોળાઈ ઘટાડે છે. આ સંકોચનમાંથી કેટલાક સ્થિતિસ્થાપક સંકોચન છે અને તેને સરળતાથી પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે; જોકે, કેટલાક પરિમાણીય ફેરફારો પુનઃસ્થાપિત કરી શકાતા નથી કારણ કે ફેબ્રિકની સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા તેના ઉત્પાદન દરમિયાન ઓળંગી ગઈ હતી.
૩, સ્થિતિસ્થાપક સંકોચન:
ઉત્પાદન અને અન્ય સારવાર દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા તણાવ હેઠળ ફેબ્રિક મુક્તપણે આરામ કરવાની ક્ષમતાના પરિણામે ફેબ્રિકના કદમાં ફેરફાર એ સ્થિતિસ્થાપક સંકોચન છે.
૪, સૂકવણી સંકોચન:
સૂકવણી સંકોચન એ સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન તંતુઓ, યાર્ન અને માળખાના "ઉપસી" થવાને કારણે ફેબ્રિકના કદમાં ફેરફાર છે. સૂકવણીના ભૌતિકશાસ્ત્રને કારણે માળખું પોતાની મેળે સંકોચાય છે. રંગાઈ અને સૂકવણીની તૈયારી દરમિયાન સતત પ્રક્રિયાઓ સામાન્ય રીતે લંબાઈને ખેંચે છે અને પહોળાઈને ખેંચે છે અથવા ઘટાડે છે, કેટલીકવાર તેમની સ્થિતિસ્થાપકતાથી આગળ વધે છે, જેનાથી હળવા પરિમાણો બદલાય છે.
ધોવા દરમિયાન બે પ્રકારના સંકોચન પણ થાય છે: લંબાઈની દિશામાં અને પહોળાઈની દિશામાં.
સામાન્ય રીતે સંકોચન સામગ્રી પર ચોરસ ક્ષેત્રફળ દોરવામાં આવે છે અને માપવામાં આવે છે. ચિહ્નિત કાપડને 30 મિનિટ સુધી ધોવાના ચક્રમાં તાજા પાણીમાં ઉકાળવામાં આવે છે, સેન્ટ્રીફ્યુજ કરવામાં આવે છે અને હવામાં સૂકવવામાં આવે છે. સૂકા કાપડને ઇસ્ત્રી કર્યા વિના ચોરસના પરિમાણો માપવામાં આવે છે, અને સંકોચન નક્કી કરવામાં આવે છે. સારી રીતે ફિટિંગવાળા કાપડમાં શેષ સંકોચન 1% કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ.
અમને આશા છે કે આ લેખ તમારા માટે ઉપયોગી થશે. કાપડ અને ઉદ્યોગના સમાચાર વિશે વધુ માહિતી માટે અમારી વેબસાઇટ તપાસો. કોઈપણ પૂછપરછ માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૨-૨૦૨૩