હીટ સેટિંગ પ્રક્રિયા અને તબક્કાઓ

Hખાવુંsઇટિંગpરોસેસ

હીટ સેટિંગ માટેનું સૌથી સામાન્ય કારણ થર્મોપ્લાસ્ટિક રેસા ધરાવતા યાર્ન અથવા ફેબ્રિકની પરિમાણીય સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવાનું છે.હીટ સેટિંગ એ હીટ ટ્રીટમેન્ટ છે જે રેસાને આકાર જાળવી રાખવા, કરચલીઓ સામે પ્રતિકાર, સ્થિતિસ્થાપકતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા આપે છે.તે શક્તિ, ખેંચાણ, નરમાઈ, રંગક્ષમતા અને કેટલીકવાર સામગ્રીના રંગમાં પણ ફેરફાર કરે છે.આ તમામ ફેરફારો ફાઇબરમાં થતા માળખાકીય અને રાસાયણિક ફેરફારો સાથે સંબંધ ધરાવે છે.હીટ સેટિંગ ફેબ્રિકમાં ક્રિઝ વિકસાવવાનું વલણ પણ ઘટાડે છે, જેમ કે ધોવા અને ગરમ ઇસ્ત્રી.તે કપડાની ગુણવત્તા માટે એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો છે.

હીટ સેટિંગ ઊંચા તાપમાને ચાલે છે, સામાન્ય રીતે ગરમ પાણી, વરાળ અથવા સૂકી ગરમી સાથે.હીટ સેટિંગ પદ્ધતિની પસંદગી ટેક્સટાઇલ સામગ્રી પર અને ઇચ્છિત સેટિંગ અસર પર આધારિત છે, અને અલબત્ત ઘણી વાર ઉપલબ્ધ સાધનો પર, જેનો અર્થ થાય છે કે ટેક્સટાઇલ સામગ્રીની અંદરના તણાવમાં રાહત સંકોચનમાં પરિણમે છે.

હીટ સેટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ માત્ર સિન્થેટીક કાપડ જેમ કે પોલિએસ્ટર, પોલિમાઇડ અને અન્ય મિશ્રણો પર થાય છે જેથી તેને અનુગામી હોટ ઓપરેશન્સ સામે પરિમાણીય રીતે સ્થિર કરી શકાય.હીટ સેટિંગના અન્ય ફાયદાઓમાં ફેબ્રિક પર નાની કરચલીઓ, ઓછી ફેબ્રિક સંકોચન અને પિલિંગની ઓછી વૃત્તિનો સમાવેશ થાય છે.હીટ સેટિંગ પ્રક્રિયામાં ફેબ્રિકને કેટલીક મિનિટો માટે ગરમ હવા અથવા સ્ટીમ હીટિંગ પર સૂકવવાનો અને પછી તેને ઠંડુ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.હીટ સેટિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે કાચના સંક્રમણ તાપમાનની ઉપર અને ફેબ્રિકનો સમાવેશ કરતી સામગ્રીના ગલન તાપમાનની નીચે સેટ કરવામાં આવે છે.

પોલિએસ્ટર અને પોલિમાઇડ ફેબ્રિકને રેસાની અંદરના આંતરિક તણાવને દૂર કરવા માટે ગરમીની સારવાર કરી શકાય છે.આ તણાવ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન અને આગળની પ્રક્રિયા દરમિયાન રચાય છે, જેમ કે વણાટ અને વણાટ.હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી ઝડપી ઠંડક દ્વારા તંતુઓની નવી હળવી સ્થિતિ નિશ્ચિત (અથવા સેટ) થાય છે.આ સેટિંગ વિના, કાપડ પાછળથી ધોવા, ડાઇંગ અને સૂકવણી દરમિયાન સંકોચાઈ શકે છે અને કરચલીઓ પડી શકે છે.

ગરમીsઇટિંગsટેગ

હીટ સેટિંગ પ્રક્રિયા ક્રમમાં ત્રણ જુદા જુદા તબક્કામાં કરી શકાય છે: ગ્રે કન્ડિશનમાં, સ્કોરિંગ પછી અને ડાઇંગ પછી.હીટ સેટિંગનો તબક્કો ફેબ્રિકમાં હાજર દૂષણો અને ફાઇબર અથવા યામના પ્રકાર પર આધારિત છે.ઉદાહરણ તરીકે, જો હીટ સેટિંગ ડાઇંગ પછી હોય તો વિખરાયેલા રંગોના ઉત્કૃષ્ટતા તરફ દોરી શકે છે (જો ચોક્કસ રીતે પસંદ કરેલ ન હોય તો).

1, ગ્રે કંડીશનમાં હીટ સેટિંગ વાર્પ નીટ ઈન્ડસ્ટ્રીમાં એવી સામગ્રી માટે ઉપયોગી છે કે જે માત્ર થોડી માત્રામાં લુબ્રિકન્ટ લઈ શકે છે અને બીમ મશીનો પર સ્કોર કરીને રંગવાની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનો માટે.ગ્રે હીટ સેટિંગના અન્ય ફાયદાઓ છે: હીટ સેટિંગને કારણે પીળો રંગ બ્લીચિંગ દ્વારા દૂર કરી શકાય છે, વધુ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફેબ્રિકમાં કરચલીઓ પડવાની શક્યતા ઓછી હોય છે, વગેરે.

2, અલબત્ત, જો તમે ચિંતિત હોવ કે માલ સંકોચાઈ જશે અથવા કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત સ્કોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટ્રેચ અથવા અન્ય ગુણધર્મો વિકસાવવામાં આવ્યા છે, તો તમે ચિંતા કરતા હો તો સ્કોરિંગ પ્રક્રિયા પછી હીટ સેટિંગ કરી શકાય છે.જો કે, આ તબક્કામાં ફેબ્રિકને બે વાર સૂકવવાની જરૂર છે.

3, હીટ સેટિંગ પણ રંગાઈ પછી કરી શકાય છે.સેટ કર્યા વગરના ફેબ્રિક પર સમાન રંગની સરખામણીમાં પોસ્ટ સેટ કાપડ સ્ટ્રિપિંગ માટે નોંધપાત્ર પ્રતિકાર દર્શાવે છે.પોસ્ટ સેટિંગના ગેરફાયદા છે: વિકસિત પીળો રંગ હવે બ્લીચિંગ દ્વારા દૂર કરી શકાતો નથી, ફેબ્રિકનું હેન્ડલ બદલાઈ શકે છે, અને રંગો અથવા ઓપ્ટિકલ બ્રાઈટનર કંઈક અંશે ઝાંખા પડી શકે છે.

જો તમને હીટ સેટિંગ પ્રક્રિયા પર કોઈ પ્રશ્ન અથવા જરૂરિયાત હોય, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.Fuzhou Huasheng Textile., Ltd વિશ્વભરમાં ગ્રાહકને ઉચ્ચ ગુણવત્તાયુક્ત ફેબ્રિક અને શ્રેષ્ઠ સેવા પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.